D0、準備8D

責任單位：格蘭特

訂單號：P0KS2018040002

報告編號：GT20180503001

料號：PVPM3251-8GS02

批號：GT180407001

生產日期：2018-04-07

數量：900 PCS

判退數量：900 PCS

發生日期：2018-04-29

D1、確定團隊

改善組長：基斌 質量部

成員1：明明 質量部

成員2：Terry 質量部

成員3：明龍 技術部

成員4：浩然 生產部

成員5：王平 市場部

D2、描述問題

1. PVPM3251-8GS02-BF該產品在客戶安裝時，六角螺母會開裂；

2. 客戶裝150PCS，發現有10PCS開裂；

3. 根據客戶提供的不良品照片來看，開裂的位置隨機；

4. 客戶應用：使用電動工具來旋緊六角螺母；

5. 從以上情況來看，一方面是客戶工具扭力過大，另一方面是六角螺母本身有問題。

D3、開發臨時措施

我司庫存：

1. 成品倉庫存1200PCS.

2. 零件庫存2997PCS

責任人: Terry，2018-04-29，狀態: 完成

我司在制品：

生產線未生產，無滯留產品。

D4、定義與驗證根本原因及逃逸點為何發生？

一、根據客戶提供不良照片，六角螺母的開裂的位置是隨機的。

二、根據客戶提供的操作工具，是用改裝的電鉆來擰緊六角螺母。

以上第1點說明，產品在設計方面沒有問題，否則會在同一位置開裂。

第2點說明，產品在應用時有可能扭矩過大，導致六角螺母開裂。

三、驗證

1. 2018年4月30日驗證

取出12PCS庫存做扭矩驗證，產品安裝建議客戶扭矩2-2.5牛米。

(1) 先將扭矩扳手設置為3牛米，比建議最大值大1.2倍。12PCS產品都沒有開裂現象。

(2) 再將扭矩扳手設置為5牛米，比建議最大值大2倍。12PCS產品有11PCS都沒有開裂現象，1PCS開裂。

驗證見視頻文件，被5牛米扭矩扳過的11PCS產品也寄給客戶，另外也寄了20PCS六角螺母。

以上驗證說明，六角螺母可以承受3牛米的扭矩。

2. 客戶與廠內在工具上有不同，需再確認。

(1) 博世GS10.8-2-Li工具有兩檔，1檔是低速檔為電動起子，2檔是高速檔為沖擊電鉆。根據客戶圖片，客戶在使用的時候是2檔。

(2) 根據博世GS10.8-2-Li說明書，機頭上的刻數不是指扭矩數值，是指扭力級別。

博世GS10.8-2-Li說明書：

綜合以上情況，如果不考慮客戶使用工具的問題。最有可能的是生產時有打脫模劑，對產品的扭矩有影響。

目前產品退牙是手動的，有可能員工操作疲勞會偷打脫模劑，減輕退牙工作強度。

如果有脫模劑，塑膠在模具。內結合時會影響結合的強度，從而影響扭矩。

為何未被檢出？

因為此產品不是百分百測試扭力，所以未及時發現此不良。

D5、選擇與驗證永久措施如何預防？

1. 后續產品禁止使用脫模劑。

2. 制作工裝治具，利用自動化機器設備退牙，保證退牙周期的穩定性及時效。

如何檢出？

1. 加大扭力測試值，5牛米。

2. 加大巡檢頻次，由四小時一次改為兩小時一次。

D6、執行和確認永久措施

2018年5月7日驗證。客戶退品驗證，及不同工藝生產驗證。

(1) 將客戶退回來的產品取20PCS，先用3牛米，再用5牛米沒有開裂；

(2) 正常生產10模20PCS，中間沒有停頓，沒有打脫模劑。

先用3牛米，再用5牛米，最后8牛米沒有開裂。

(3) 每兩模打一次脫模劑，10模20PCS

先用3牛米，沒有裂開；

再用5牛米，有10PCS開裂。

(4) 5模打一次，再10模打一次脫模劑，共30PCS產品。

先用3牛米，沒有裂開；

再用5牛米，有4PCS開裂；

再用6.5牛米，有3PCS開裂；

再用8牛米，有5PCS開裂。

從驗證來看，脫模劑對產品的扭矩有影響。打脫模劑的那一模，和接下來的二，三模扭矩都不同程度的變小。

基斌，2018-5-07，完成

D7、防止再次發生

1. 制作工裝治具，利用自動化機器設備退牙。

2. SOP中加入不得使用脫模劑。

3. 巡檢表將扭矩由3牛米增加到5牛米，周期由4小時，改為2小時。

基斌，2018-5-12，完成

D8、恭賀小組

報告人：Terry

核準：Max

完成日期：2018-05-09

在此呈現的8D，并不是它特別好或特別不好，目的是提供一個范例，從中看到優劣得失，提升質量人分析和解決問題的基本功。