2016年12月30日，國家質量監督檢驗總局、國家標準化管理委員會頒布了GB/T 8059-2016《家用和類似用途制冷器具》標準，標準已于2017年7月1日正式實施。新標準代替了GB/T 8059.1-1995《家用制冷器具 冷藏箱》、GB/T 8059.2-1995《家用制冷器具 冷藏冷凍箱》、GB/T 8059.3-1995《家用制冷器具 冷凍箱》、GB/T 8059.1-93《家用制冷器具 無霜冷藏箱、無霜冷藏冷凍箱、無霜冷凍食品儲藏箱和無霜食品冷凍箱》四項標準。

新標準在內容上也進行重大調整，擴大產品范圍、修改增加術語定義、引進新的測試項目，完善現有測試方法等等。

GB/T 8059-2016標準等效采用ISO 7371-1995、ISO 8187-1991、ISO 5155-1995、ISO 8561四項國際標準。

重點修訂內容包括如下幾點

1、范圍擴大

GB/T 8059.1～4系列標準適用于500L以下的封閉式電機驅動壓縮式家用制冷器具，隨著產品的不斷發展，目前500L以上的大容積冰箱成為市場的主流產品，然而由于家用電冰箱性能標準的500L的限制，使得其在執行標準上處于比較尷尬的位置，作為家用電冰箱的主流產品，卻無合適的性能執行標準。

新標準修訂后，一方面在范圍部分取消500L及封閉式電機驅動壓縮式器具的限制，另一方面，在制冷器具的術語定義上通過注釋的方式，對電冰箱的包含范圍有了明確的規定，并增加了吸收式制冷器具、嵌入式器具、葡萄酒儲藏柜等產品定義，使得這些在家庭中常用但苦于沒有執行標準的產品有了相應的性能執行標準。

2、術語和定義調整增加

（1）間室分類增加

新標準增加0星級室、食品儲藏室、變溫室、葡萄酒儲藏間室等間室定義，將間室分類冷凍食品儲藏室和非冷凍食品儲藏室兩大類，非冷凍食品儲藏室為0星、冰溫、冷藏等間室，冷凍食品儲藏室指一星、二星、三星、四星間室；首次提出便利功能區概念。

（2）增加運行狀態定義

給出穩定運行狀態、穩定狀態定義，并給出與確定運行狀態相關的溫度控制周期、化霜控制周期、化霜運行及化霜恢復期的定義，為后續穩定狀態判定、數據選取提供方便。

3、容積

容積測試方法變化，GB/T 8059-2016標準不再有有效容積和毛容積之分，僅給出了一種概念性的容積，采用標準規定的容積測試方法既不代表產品的實際儲藏能力也不代表容積的可用性。

4、制冷性能測試方法改變

GB/T 8059-2016較現行版本的最主要的變化就是制冷性能測試方法的變化，在耗電量、儲藏溫度、冷凍能力、制冰能力等測試內容上都進行了修正，并且增加了降溫試驗、冷卻能力試驗。

表1 標準關鍵章節與修訂依據的對應關系

4.1 耗電量試驗

耗電量測試方法的變化主要集中在以下幾個方面：

（1）環境溫度改變

環境溫度由原來的25℃但環境溫度，修訂為16℃和32℃雙環境溫度進行測試，并用年耗電量來代替原來的日耗電量。充分考慮制冷器具受環境溫度的影響，使得給出的耗電量更接近器具的運行情況。

（2）特性溫度變化

冷藏室特性溫度由原來的5℃調整為4℃，增加0星級室、食品儲藏室的特性溫度。特性溫度的溫度均為選定測試周期內所有點的積分平均溫度。統一無霜、直冷器具特性溫度計算方式，使得產品的可比性更強。

（3）采用銅質圓柱，空箱測量所有間室溫度

非冷凍食品儲藏室如冷藏室、冷卻室等不管直冷或無霜冰箱，均采用銅質圓柱進行間室溫度測量；對冷凍食品儲藏室如一星、二星、三星等間室采用銅質圓柱熱電偶替代M包進行溫度測量，且冷凍食品儲藏室中不再放置試驗包，均是空箱進行測量。

（4）耗電量判穩、數據選取和計算方法變化

判穩方法變化：

耗電量的判穩由原來僅靠溫度判穩變為由溫度偏差、溫度變化率、功率偏差、相對功率偏差來共同進行判穩，判穩難度加大。

數據選取變化：

數據由原來的約24h的完整運行周期，若無霜器具此周期持續72h仍未結束則試驗持續至72h調整為采用SS1、SS2和DF1、DF2判穩方法，即對直冷器具應運行至滿足SS1判穩要求；對無霜器具穩定狀態由兩部分組成，穩定狀態功耗和化霜及恢復期耗電量增量兩部分，穩定狀態功耗則應滿足SS1穩定運行狀態，若SS1穩定不能滿足，則應滿足SS2的穩定運行狀態；化霜及恢復期耗電量增量應滿足DF1的穩定狀態，若DF1穩定狀態不能滿足，則應滿足DF2的穩定狀態。

計算方法變化：

無霜制冷器具的計算分成兩部分，一部分為穩定運行狀態耗電量，另一部分為化霜及恢復期耗電量增量，避免了由于穩定運行后72h仍無化霜則選取數據不包含化霜數據的情況。

（5）增加裝載耗電量測試方法

首次提出裝載耗電量測試方法，通過模擬人的實際使用習慣，通過開門裝入熱的負荷來計算由于開門裝載所產生的耗電量增量，并將此加入到冰箱耗電量中，使得測得的耗電量更接近于用戶的實際使用情況。

（6）輔助裝置耗電量計算在耗電量內

標準中給出了水箱式自動制冰機、環境控制型防凝露加熱器的耗電量測試及計算方法。并將環境控制型防凝露加熱器的耗電量計算到年耗電量中。水箱式制動制冰機僅提供試驗方法，暫不計入到年耗電量中。

（7）詳細給出插值法計算方法

標準中詳細給出了線性插值、三角形插值計算耗電量的方法，為得到更精準的耗電量值提供方便。

4.2 儲藏溫度試驗

儲藏溫度試驗方法變化主要在以下幾個方面：

（1）測試環境溫度變化

氣候類型為ST、T的器具儲藏溫度測試時，低環境溫度由18℃調整為16℃。

（2）無霜器具非冷凍食品儲藏室測溫元件變化

除冰溫室和葡萄酒儲藏間室外，其他非冷凍食品儲藏室均采用銅質圓柱熱電偶進行間室溫度的測量，間室的積分平均溫度來考核銅質圓柱熱電偶測量的間室溫度。

（3）M包及試驗包布置變化

試驗包規格均是M包大小或者兩個1kg包捆扎起來，直立放置作為近似M包尺寸的包來用，不允許小于M包規格尺寸的包使用；

給出了詳細的試驗包及M包放置圖。

（4）判穩方法及數據選取變化

通過各間室溫度以及S、E階段M包溫度進行判穩；測試時間持續約24h，對無霜器具，根據化霜間隔的長短，測試周期會包含兩個化霜及恢復期或包含一個完整的化霜控制周期或沒有包含一個完整的化霜控制周期，在階段S開始后24h處結束。

（5）無霜器具化霜及恢復期允許偏差不同

GB/T 8059.4-93規定化霜周期內允許的溫度偏移對冷藏室和冷凍室均適用，而GB/T 8059-2016僅允許“三星”及“四星”級室、“二星” 級室有溫度回升；

GB/T 8059.4-93允許溫度偏差時間不應大于4h；而GB/T 8059-2016允許偏差時間為化霜及恢復期。

4.3 冷凍能力試驗

（1）冷凍負載放入量不同

冷凍負載放入量由原來的4.5kg/100L變為3.5kg/100L，數量的變化主要由于容積測試方法的變化了，使得實測容積值比原來的有效容積大。

（2）壓倉負載量要求不同

GB/T 8059.1～4系列標準通過間室容積對壓倉負載的量進行了限制，而GB/T 8059-2016則是通過沒一塊壓倉不再最多占據3塊壓倉負載的量，來限制壓倉負載量。

（3）試驗開始條件及放入后溫度控制裝置設定不同

GB/T 8059.1～4系列標準冰箱達到穩定運行狀態后，內部間室溫度滿足儲藏溫度要求即可；而GB/T 8059-2016內部間室溫度除滿足儲藏溫度要求外，儲藏溫度表中沒有規定最低溫度限值的，則不應低于其特性溫度2K。間室溫度不能獨立調節的器具，如果上述要求不能滿足，則低于最低限值的不符合間室應調節至盡可能高的溫度。

GB/T 8059.1～4系列標準規定若冷凍室有一個供用戶調節的單獨的溫度控制器，并可能帶有供連續運行的開關，則達到穩定狀態后應調節至連續運行狀態；GB/T 8059-2016規定若器具提供了預冷凍運行的手段（加速冷凍或快速冷凍），則達到穩定狀態后，器具按制造商說明書規定的預冷條件進行控制裝置的設定。

（4）運行時間不同

GB/T 8059.1～4系列標準要求，如達到溫度要求的時間在22h～26h之間，則冷凍能力按實際發生時間折算；如實際冷凍時間小于22h或大于26h，和(或)溫度條件未達到，則重新試驗；如果實際冷凍時間小于22h，溫度條件也能達到，但比次冷凍負載稍大些時溫度不能達到，則認為此冷凍負載就是24h的冷凍負載量。

GB/T 8059-2016則規定，冷凍負載中全部M包的瞬時溫度的算術平均值在不超過24h的時間內達到規定溫度，則用實際冷凍時間來折算冷凍能力。

（5）試驗結束時間室溫度要求不同

GB/T 8059.1～4系列標準試驗過程中，冷藏室瞬間平均溫度T_a不超過+7℃，并且冷藏室瞬時溫度T₁、T₂和T₃的溫度在0℃到+10℃之間；GB/T 8059-2016則規定，試驗過程中，冷藏室瞬間平均溫度T_a不超過+7℃，并且冷藏室瞬時溫度T₁、T₂和T₃的溫度在-1℃到+10℃之間；即新標準適當放寬冷藏室最低溫度要求，允許冷藏室瞬時溫度最低-1℃。

（6）冷凍能力單位不同

GB/T 8059.1～4系列標準規定的冷凍能力為kg/24h，GB/T 8059-2016規定的冷凍能力為kg/12h。

4.4 制冰能力

GB/T 8059.1～4系列標準中規定的冷凍能力僅指制冰盒放入冷凍室內規定時間能夠生成冰塊的量；GB/T 8059-2016規定的制冰能力則是針對自動制冰機的制冰能力；制冰能力試驗方法的變化，也體現電冰箱產品經過20多年發展，制冰方式的變化，為了便于用戶使用，水箱式自動制冰機和連接水源的自動制冰機的產生，而推動標準測試方法的變化。

4.5 降溫試驗

降溫試驗是GB/T 8059-2016標準中新增的試驗項目，該方法與GB/T 8059. 4-93中的冷卻速度類似，但測試環境溫度、間室測溫點布置以及降溫溫度要求均不同，降溫試驗的目的是考核器具在高溫環境（43℃）下的備用制冷能力，是器具綜合性能考核的一項重要指標。

4.6 冷卻能力試驗

冷卻能力試驗是GB/T 8059-2016標準中新增的試驗項目，主要是考核冷藏室冷卻能力的大小，也是器具綜合性能考核的一項重要指標。

5、結構和材料性能相關

5.1 門、蓋和抽屜的耐久性試驗

（1）門或蓋的耐久性試驗周期數和試驗次數不同

GB/T 8059.1～4系列標準中規定耐久性試驗周期數為每分鐘20～25次，冷藏室和冷卻室外門或蓋經受100000次耐久性試驗，冷凍食品儲藏箱、食品冷凍箱以及具有冷凍室和冷凍食品儲藏室的冰箱，其單獨外門或蓋應經受10000次耐久性試驗；

GB/T 8059-2016標準中規定的耐久性試驗周期數為每分鐘10～25次，耐久性試驗次數則是按照間室設計溫度來定，若間室設計溫度T＞-6℃時，外部的門和蓋應經受100000次開和閉的操作，若間室設計溫度T≤-6℃時，外部的門或蓋要經受30000次開和閉操作。變溫室按照最暖間室類型來定。

（2）抽屜的耐久性試驗

GB/T 8059-2016標準充分考慮目前產品中的抽屜式外門結構，規定間室設計溫度T＞-6℃時，單個抽屜100000次，多個抽屜則分別經受50000次；間室設計溫度T≤-6℃時，每個抽屜應經受30000次開和關。

5.2 噪聲

GB/T 8059-2016標準噪聲試驗采用最新版電冰箱噪聲國際標準IEC 60704-2-14：2013和噪聲通用標準IEC 60704-1：2010版進行修訂，主要變化在于以下方面：

（1）噪聲測試時測點數量變化

針對不同安裝方式、不同高度的電冰箱分別給出了具體測點數量的要求。

（2）規定了測試時環境溫度、相對濕度以及大氣壓情況

（3）細化測試時間室溫度要求、數據選取等內容

規定了噪聲測試時，各主要間室內部溫度；規定測量從運行階段開始后1min至運行階段結束。為了確定最終的結果應進行三個連續穩定運行。最終結果為三次測量的對數平均值。

5.3 表面涂層濕熱試驗

GB/T 8059-2016標準明確濕熱試驗的環境溫度：（40±2）℃，相對濕度：（93±3）%RH。

6、調整出廠檢驗項目

GB/T 8059.1～4系列標準規定的出廠檢驗項目中必檢項目和抽檢項目都比較多，有些項目并不適合生產線上的檢查，因此，GB/T 8059-2016標準在修訂時充分考慮實際的可操作性，減少必檢和抽檢試驗項目，僅選取了對安全影響大，且現場易于測量的試驗項目。

7、自行研制項目

GB/T 8059-2016標準中已資料性附錄形式增加了食品保鮮、密閉腔體TVOC試驗方法，為進行此方面檢測提供檢測依據。