有很多因素可能會影響鍛件的質量，如沒有嚴格檢查到，可能就對鍛件產生了影響，其中有一因素就包括鋼中出現白點的情況，那么影響鋼中白點的因素具體都包括什么呢?

      1.氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定鍛件中是否會產生白點的最為主要的關鍵因素。一般認為，當鍛件中氫含量小于2ppm或不大于2-3ppm時，在合金鋼鍛件中就不會產生白點；對于碳素鋼鍛件，只有當氫含量超過3-4ppm時,才會出現白點。

      2.內應力對白點的影響。巨大的內應力是導致白點生成的另一個重要因素。眾所周知，大型鍛件在冷卻中，由于表面與心部的冷卻速度不同,會產生很大的內外溫差和數值較大的內應力。此外,還有因冷卻相變過程和鍛件表面與心部冷卻相變的不同時性所引起的組織應力。

      通常認為，殘存在固態鋼中的氫與大型鍛件在冷卻過程中形成的巨大內應力相互結合是白點生成的必要與充分條件。

       3.鋼的化學成分與金相組織的影響研究結果表明，鋼中的Mn、Ni、C、S、P、Ni及Cr 等元素均使鋼的白點敏感性增如;而Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等則可使鋼的白點敏感性有所下降，從而具有抑制或阻礙白點生成的作用。

     鋼的組織狀態對白點的生成亦有影響。對20Ni2Mo（U620)、40CrMo(4140)、40CrNi2Mo(4340)、與30CrMnSiNi2A鋼的研究結果表明；在鋼的化學成分完全相同的前提下，從珠光體至回火貝氏體至回火馬氏體,鋼的白點敏感性逐漸下降。

      此外，晶粒細化、碳化物粒子的細化與片狀化、位錯密度的增大等因素可加強界面與結構缺陷對鋼中氫的捕獲作用,大大限制了氫原子的擴散聚集珣于減被鋼的白點敏感性。反之，顯微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等使金屬晶體聯結部位弱化和有利于白點生核的因素，均可使鋼的白點敏感性升高。

      4.白點的生成溫度。生產實踐與研究結果表明，白點的生成溫度不高于150-200℃，在20℃附近生成白點的幾率最高。在200℃以上時,氫原子的活動能力較強。不能造成足夠程度的聚集，故而不可能生成白點。在-50--100℃以下的低溫，氫原子的活動能力太差,亦難于形成較高程度的聚集,所以也不能生成白點。應當說,室溫附近或 接近室溫的低溫環境，對白點的生成最為有利。經驗表明,鋼中的氫含量愈高、鍛件中的內應力愈大，白點的生成溫度便高些。對于氫含量不高,但內部缺陷較多、應力集中較大的大型鍛件,要特別注意低溫脆性對于白點生成的促進作用。