未知物剖析是通過綜合的分離和分析手段對復雜的未知化學品的成分進行定性和定量分析，為科研、配方研究、產品開發、改進生產工藝提供科學依據，為企業引進、消化吸收再創新提供強大技術支撐。工業診斷分析是指綜合運用各種常量、微量和痕量檢測技術，對工業生產過程中的質量事故進行原因分析，是“中心”近年來開辟的一個全新的分析領域。
企業在新產品研發、產品配方升級、產品質量控制、異物分析、失效分析等環節，需要投入大量的人力物力，而且研發周期長，成果轉化率低。通過專業的未知成分分析，可幫助企業快速了解產品配方體系、縮短其研發周期，可節省大量的研發經費，并降低企業的研發投入和風險。
“中心”技術人員具有長期從事未知物剖析的經驗，專業知識和技術能力達國內一流水平。“中心”以五十年專業技術的積累，為生產企業、科研院所、公安部門等提供未知物的成分鑒定、工業故障診斷分析、產品及原材料質量檢測及技術咨詢等專業技術服務。
未知物剖析
“中心”每年為客戶提供2000多個產品的配方分析，涉及電子、紡織、日化、塑料、橡膠等各個領域，同時提供產品的常規檢測及定性、定量分析服務。具體包括以下各類產品：
1．助劑產品
1.1 紡織、皮革助劑：柔軟劑、勻染劑、整理劑等
1.2 電鍍（鋅、銅、鉻、鎳、貴重金屬）助劑：前處理添加劑、光亮劑、輔助光亮劑等
1.3 塑料和橡膠制品助劑：增塑劑、抗氧劑、阻燃劑、光和熱穩定劑、發泡劑、填充劑、抗靜電劑等
1.4 涂料助劑：乳化劑、潤濕分散劑、消泡劑、阻燃劑等
1.5 線路板制造化學品助劑
1.6 電子助焊劑
1.7 陶瓷助劑
1.8 鋁合金表面處理助劑
1.9 其它精細化工助劑
2.油墨產品：墨水，感光油墨等
3.化妝品：洗發、護發用品、護膚用品、美容用品、口腔衛生制品等
4.香精、香料
5.表面活性劑、民用和工業用清洗劑
6.有機溶劑: 油漆稀釋劑，天那水，脫漆劑，電子、紡織、印刷行業用溶劑。
7.水處理劑：緩蝕劑、混凝劑和絮凝劑、阻垢劑等
8.石油化學品：潤滑油，切削液等
9.氣霧劑、光亮劑、殺蟲劑、脫模劑、致冷劑、空氣清新劑等
10.高分子材料
11.其它化工產品
工業診斷分析
工業診斷分析需要綜合運用各類常量、微量和痕量檢測技術，主要成分與雜質成分鑒定并舉，有機分析與無機分析并重，成分分析與生產工藝流程分析結合，尤其是對檢測結果的分析和綜合判斷能力要求很高，才能對產品質量事故原因進行分析診斷。近年來，“中心”工業診斷分析業務已涉及精細化工領域、精密儀器制造、汽車生產等工業領域，客戶遍及全國。
儀器設備
“中心”配備未知物剖析及工業診斷分析相關儀器設備包括：
檢測步驟
未知物剖析的檢測主要分為前處理、上機檢測、圖譜解析。
1、前處理：樣品在上機前，對樣品進行必要的分離、提純處理，使得樣品可以滿足大型儀器的分析測試要求。前處理是非常重要的過程，好的前處理是未知物剖析成功的一半，此過程如果沒有得到足夠的重視，不僅耽誤后期的測試周期，甚至會對結果造成誤導性影響。
通過望（顏色，狀態）、聞（氣味）、問（用途，MSDS，已知成分）、切（pH，水含量，化學沉淀判斷等）進行初判斷，知曉樣品的基本性質以后，根據不同性質樣品選用不同的前處理方式，包括揮發、萃取，熔融灼燒，溶解沉淀，洗滌，滴定，過濾，分離，稀釋等等。
2、上機檢測：對前處理得到的產品進行定性定量儀器檢測。多種光譜、色譜、能譜、質譜及熱譜儀均可進行未知物剖析的檢測。
3、圖譜解析：圖譜解析是最重要的步驟，決定剖析結果的準確度。樣品上機檢測得到的圖譜，通過與已建立的完善、統一的標準圖譜數據庫進行比對，得到成分的定性定量結果。這個結果是否屬實，是否合理，是否具有較高的還原率，還需要經過驗證。
典型案例
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淺色復鞣劑的開發：復鞣劑是一類非常重要的皮革化學品，主要用于改善皮革的抗水性、耐光性、染色性能等等，素有制革的“點金術”之譽。目前國際上高端復鞣劑為國際大型化學企業所控制(如瑞士科萊恩公司)，國內自行研制的復鞣劑顏色偏棕色，無法應用于淺色的布料及皮革上，無色或淺色復鞣劑每年需大量進口。為了填補國內空白，廣州某公司聯合中國廣州分析測試中心進行淺色復鞣劑開發。經過反復試驗，最終開發出淺色復鞣劑。該產品性能優異，在色澤、牢度方面甚至超過了國外同類產品，更重要的是其價格僅為國外進口產品的一半。目前該產品已投產，產品預計年總產值約1400萬元，利潤可達400萬元。
改性有機硅樹脂的開發：中國廣州分析測試中心為廣州市某實業公司新產品開發提供技術支持，開發出改性有機硅樹脂項目，從投產至今，實現產值1000萬元，利稅100萬元。
“中心”接受某企業委托，研究國外線路板制造相關化學產品的配方，剖析其中的各種化學成分，指導企業反復進行配方試驗，研發出電鍍銅、電鍍鎳等10多種電鍍添加劑，替代國外進口產品。
2007年7月，某省大批辣椒醬出口檢驗不合格，委托“中心”查找原因。我們迅速組織技術人員攻關，查明辣椒醬瓶蓋內墊使用禁用增塑劑是造成不合格產品的原因，并從進口的合格產品中分析清楚所使用的合格增塑劑，從而徹底解決問題，保護了該省的支柱產業。
某品牌汽車發生剎車失靈的現象，廠家技術人員打開剎車管后發現剎車油變黑，卻找不出原因而導致停產，委托“中心”查找原因。我們通過對正常的剎車油及發黑的剎車油進行分析，很快找出了產生問題的原因，解決了企業的燃眉之急，維護了企業的正常生產。
某冷凍機廠一批壓縮機活塞出現堵死不能運行問題，造成大量產品的積壓。經“中心”技術人員檢測，查明故障是由于生產工藝中前處理清洗不夠，前端的助劑殘留導致產品中潤滑油變化造成的，為企業解決了難題。
某紡織助劑生產企業，從九十年代初開始，一直把剖析業務委托給“中心”，歷年來剖析樣品近千個，企業規模也從原來的中小企業發展到了現在年產值十幾億的大型企業。
