1、里氏硬度計的測試方法
帶有硬質金屬壓頭的沖擊體被彈簧力推到試樣表面，當沖擊體撞擊測試表面時，表面會變形，這會產生動能損失。能量損失由從表面1毫米處測量的沖擊和回彈速度計算。
沖擊體內部的永磁體在沖擊裝置的單個線圈中產生感應電壓。信號的電壓與撞擊體的速度成正比。
在彈簧力的作用下，一定質量的沖擊體撞擊試樣表面，從試樣表面1毫米時沖擊體的沖擊速度和回彈速度之比表示為里氏硬度。
利用電磁原理，撞擊體內部的永磁體在撞擊裝置的線圈中產生感應電壓，該電壓與撞擊體的速度成正比。公式如下: HL = 1000 × VB/VA
里氏硬度計是評定金屬材料力學性能最常用的儀器之一。硬度的本質是一種材料抵抗被壓入另一種較硬材料的能力。
如何測量準確的硬度值？對于測量儀器誤差是不可避免的，那么影響里氏硬度計測量精度的因素有哪些呢
2、數據轉換產生的誤差會影響里氏硬度計的測量精度
里氏硬度計轉換為其他硬度時的誤差包括兩個方面: 一方面，里氏硬度計本身的測量誤差，這涉及到方法測試的分散性，同一型號的多個里氏硬度計的測量誤差。
另一方面是通過比較不同硬度測試方法測得的硬度而產生的誤差，這是由于各種硬度測試方法之間沒有明確的物理關系，并且在相互比較中受到不可靠測量的影響。
3、特殊材料引起的誤差會影響里氏硬度計的測量精度
所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和Leyland鉻鋼 (工具鋼類別) 硬質材料均可引起彈性模量的增加，從而導致L值較低。
此類鋼應在橫截面中進行測試。由于磁場的影響，局部冷卻硬化導致高L值磁鋼導致低L值。當硬化層大于0.8毫米時會使L值低 (0.2毫米C型沖擊裝置) 不會影響L值。
4、齒輪測試中的誤差會影響里氏硬度計的測量精度
一般來說，由于齒面較小，測試誤差相對較大，用戶可以根據情況設計相應的工裝，這將有助于減少誤差。
5、熱軋方向引起的誤差會影響里氏硬度計的測量精度
當被測工件是熱軋工藝成型時，如果測試方向和軋制方向，將由于彈性模量E較大而導致測試值較低，因此，測試方向應垂直于熱軋方向。例如，當測量圓柱形截面的硬度時，最好在徑向上進行測試。(一般為軸向的圓柱形熱軋方向)。
6、材料的彈性、塑性會影響里氏硬度計的測量精度
Leeb值除了與硬度、強度有關外，更多的是與彈性模量有關，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數，因為兩者的成分必然是一起測量的。
在彈性部分中，首先受到E模量的明顯影響，在這方面，當材料具有相同的靜態硬度和不同的E值尺寸時，具有低E值的材料具有較大的L值。
試樣的重量、粗糙度、厚度會影響里氏硬度計的測量精度
測量管件的硬度必須注意: 管件要注意牢固的支撐，測試點應靠近支撐點并平行于支撐力，并且管壁在管道中較薄，進入適當的核心。
